تولید سیمان سبز با استفاده از بتن بازیافتی
گروهی از پژوهشگران دانشگاه کمبریج موفق به ساخت سیمان از پسماندهای بتن شدند که چون در جریان تولید آن هیچ آلاینده ای وارد محیط زیست نمی شود؛ به نام " اولین سیمان بدون آلایندگی" شناخته شده است. نکته قابل توجه در فرایند تولید " اولین سیمان بدون آلایندگی " این است که ضایعات بتن هم قابلیت افزوده شدن به عنوان آهک به فرایند پخت سیمان دارند و هم می تواند به طور همزمان جایگزین آهک مورد نیاز در کوره های ذوب آهن شده و سپس تبدیل به سیمان سبز شوند. به این ترتیب هر سه صنعت سیمان، بتن و فولاد از فواید این روش تولید جدید بهره مند می شوند.
در این روش که پتنت آن ثبت شده است، ابتدا زباله های بتن در سنگ شکن خرد شده و سپس بخش پودر و سنگدانه از هم جدا می شود. بخش پودری حاصل به جای آهک مورد استفاده در کوره های ذوب فولاد به این کوره ها ریخته می شود. پودر اضافه شده به کوره، در حین ذوب فولاد بر اثر حرارت وارد واکنش شده و سپس بصورت یک سرباره کف مانند بر روی بخش مذاب شناور می شود. پس از جدا شدن فولاد، سرباره مایع به سرعت در هوا خنک می شود و به کلوخه هایی تبدیل می شود که مشابه کلینکر سیمان است. کلینکر، همان پیش ماده سیمان است که در کارخانجات سیمان با خرد کردن کلینکر، سیمان به دست می آید. آزمایشات انجام شده بر روی سیمان سبز حاصل از این روش نشان داده است که به لحاظ خواص و کیفیت هیچ تفاوتی با سیمان معمولی ندارد.
تولید سیمان سبز از ضایعات بتن نسبت به تولید سیمان از مواد معدنی مزایای زیر را دارد:
- در مصرف انرژی صرفه جویی زیادی می شود. چون در روش سنتی برای پخت کلینکر در کوره ها انرژی زیادی استفاده می شود؛ اما در روش تولید سیمان سبز، به طور همزمان از حرارت کوره ذوب فولاد هم برای ذوب فولاد و هم برای تولید کلینکر استفاده می شود.
- روش تولید ساده است و نیاز به استفاده از تجهیزات جدید یا خط تولید پیچیده وجود ندارد.
- ضایعات بتن بطور همزمان جایگزین مواد طبیعی مورد استفاده در صنعت ذوب فولاد و سیمان شده و نیاز به استخراج آهک و سیلیس و ... نخواهد بود.
- با توجه به اینکه در این روش، نیاز به مواد و تجهیزات جدید وجود دارد، احتمال می رود که این سیمان با قیمت پایین تری نسبت به سیمان معمولی به بازار عرضه شود.
